Evaluación de los parámetros de proceso de laminado de tableros de bambú (Dendrocalamus asper) para su aplicación en la agroindustria / Mauricio Valentino Rivera Tello; auxiliar de investigación II Alejandra María Rebeca Donis; colaboradores Jorge E. Godínez, Fredy A. Contreras y Jesiel S. Enríquez.

Apéndice en la página 80.

Tesauro Multiligue Agrovoc.

Se buscó aprovechar las latillas provenientes de las cañas de bambú (Dendrocalamus asper) fabricando con éstas tableros que puedan ser utilizados en las diferentes aplicaciones agroindustriales tales como, fabricación de muebles, tabiques, elementos de recubrimiento de techos y pisos, Al latillar cañas de bambú se obtienen elementos que no presentan una forma geométrica totalmente plana lo que limita los anchos de las piezas que se pueden obtener y por lo tanto la aplicación que se le pueden dar. Al laminar estas piezas se obtienen unidades estructurales con mejores oportunidades de aprovechamiento en las aplicaciones agroindustriales y por lo tanto se le da un valor agregado al bambú. Al fabricar los tableros, se estudió el efecto de variar, el tipo de pegamento (secado rápido y cola blanca), la configuración de laminado (combinado cara con cara, combinado lateral con lateral y combinado cara con lateral) y el grosor (tres grosores), sobre las propiedades físicas y mecánicas de los tableros de bambú fabricados. El bambú necesario se someterá a proceso de latillado para luego realizar el laminado de los elementos obtenidos en las configuraciones establecidas. Los tableros formados se someterán a curado del pegamento para luego ser cepillados y lijados para obtener el acabado necesario. Se tomarán muestras del producto terminado y se elaborarán probetas para ser sometidas a las pruebas físicas y mecánicas. Se espera brindar una alternativa al uso de la madera por medio de un tablero que pueda ser utilizado en las diferentes aplicaciones agroindustriales.

It was sought to take advantage of the ribs from bamboo canes (Dendrocalamus asper), manufacturing with these boards that can be used in different agroindustrial applications such as furniture manufacturing, partitions, elements for covering ceilings and floors, By beating bamboo canes, elements are obtained that do not have a completely flat geometric shape, which limits the widths of the pieces that can be obtained and therefore the application that can be given. By laminating these pieces, structural units are obtained with better opportunities for use in agro-industrial applications and therefore an added value is given to bamboo. When manufacturing the boards, the effect of varying, the type of glue (fast drying and white glue), the laminate configuration (combined face to face, combined side to side and combined face to side) and thickness (three thicknesses), on the physical and mechanical properties of manufactured bamboo boards. The necessary bamboo will be subjected to a lapping process to later laminate the elements obtained in the established configurations. The formed boards will undergo glue curing and then be brushed and sanded to obtain the necessary finish. Samples of the finished product will be taken and test tubes will be made to be subjected to physical and mechanical tests. It is expected to provide an alternative to the use of wood by means of a board that can be used in different agro industrial application.